产品详情
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杭州液压扳手 液压扳手专家 原厂生产 质量保证
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IBT系列液压扳手的特点及优势：
-最大工作压力70Mpa，精确度达到±3%
-从112～72000Nm共10个型号,是市面上液压扳手中型号最全，螺栓覆盖面最广的产品
-360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制-方驱连接高强度套筒工作，螺栓适应范围广
-扳机式锁扣，可将360°微调式反力臂放置在任意的固定支点上
-铝钛合金一体成型机身，高强度、高韧性
-新型防松接头，保证油路畅通的液压扳手
IBT系列的选型对照表：
液压扳手 型号 扭矩范围(NM) 螺母对边(S) 重量(KG) 驱动轴
-最大工作压力70Mpa，精确度达到±3%
-从112～72000Nm共10个型号,是市面上液压扳手中型号最全，螺栓覆盖面最广的产品
-360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制-方驱连接高强度套筒工作，螺栓适应范围广
-扳机式锁扣，可将360°微调式反力臂放置在任意的固定支点上
-铝钛合金一体成型机身，高强度、高韧性
-新型防松接头，保证油路畅通的液压扳手
IBT系列的选型对照表：
液压扳手 型号 扭矩范围(NM) 螺母对边(S) 重量(KG) 驱动轴
07IBT 112~1120 14~30 1.8 3/4"
1IBT 183~1837 16~36 2.5 3/4"
3IBT 451~4512 22 ~48 5 1"
5IBT 752 7528 27 ~56 8 1-1/2"
8IBT 1078~10780 30 ~64 11 1-1/2"
10IBT 1551~15516 36~72 15 1-1/2"
20IBT 2666~26664 42 ~90 26.5 2-1/2"
25IBT 3472~34725 48 ~100 35 2-1/2"
35IBT 4866~48666 64 ~120 50 2-1/2"
50IBT 7200~72000 72 ~125 87 2-1/2"
IBT系列液压扳手的简易操作说明：
连接 液压扳手及液压泵是由工作压力均为700Bar的钢丝编织的复式油管连接。每根油管的底端均有凹凸接头，以保证泵与液压扳手之间的正确连接。不得随意变动旋转接头上的任何螺栓。这是厂家为了安全而设定的，只有受个专业培训者才能去调节。
1 、快速接头互连时，必须保证啮合后无间隙，只有这样才能确保接
头内单向阀打开，使油路畅通。否则，连接后，接头内钢珠没有相顶,接头内单向阀无法打开，致使油路不通后，接头内将充满压力，会出现液压扳手无法运转、从扳手旋转体上的自动泄油口出油等现象。
准备 确定是拆松，还是锁紧螺母
通过按下驱动方轴锁紧器;取出方身驱动轴:按图进行左右换向，装上驱动轴锁紧器，拉下反作用力臂上的力臂夹，按合适方位装入反作用力臂。拆锁时方轴方向见IBT液压扭矩扳手.
连接泵站
将泵的高压出口(H或A)与液压扳手的高压出口((H或A>、泵的低压出口(L或R)与液压扳手的低压出口(CL或R)分别用高压油管连接起来连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。将泵的电源插头插入电源。警告严禁无油运转!
试运转
将扳手置于空地上。
打开泵的电源开关，启动泵，检查泵是否运转正常。按线控开关上的任意一只按扭，此时方轴开始转动，当听到“啪”的一声，复位扳机跳下,扳手到位停山转动，压力表由“o }}急速上升至调定压力，松开按钮，液压扳手扳手自动回程;当又听到“啪”的一声，扳手自动回程到位，压力表由“0”急速上升至7. 5Mpa.重新按下按钮，此时扳手转动，一个新的循环开始。反复几次，使扳手空转数次，观察扳手转向，以确定是将扳手放至套筒上。
注意:扳手不用时，应即时关闭油泵电源!
操作
调整压力
一手将线控开关按钮按下，当听到扳手“啪”一声，复位扳机跳下，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调整压力表中指针至所需压力。拆松将泵站压力调整到最高，确认扳手转向，确认为拆松方一向，将扳手放到螺母上，找好反作用支点，靠稳，反复执行试运转中第三条动作，直至将螺母拆下。
锁紧
1、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩;如无设计力矩，建议按表(1)螺栓预紧力推荐表中数据来设定力矩。具体方法为:设定力矩二(表中数矩)X (80%-90%)例如:M48是螺栓、8. 8级，表中建议预紧力 为3920N. m，则设定力矩为:3920X90%=3528N.m}
2、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用液压扳手型号来设定泵站压力。如上述M48螺栓、8. 8级设定力矩为3528N. m，选用WR-3IBT下型扳手，则查表中31BT一列，查出对应于3528N. m力矩时泵站的压力为54Mpa，所以泵站压力应设定至54Mpa.
3、确定扳手转向确为锁紧方一向，将扳手放在螺母上反复执行试运转中第三条的动作，直
至螺母不动为止。
使用中扳手卡紧取不下时:
在操作中，螺栓锁紧后，取液压扳手时如扳手卡紧取不下，切忌用锤打;而应将线控开关(按钮)按下不松，同时按下快速释放杆保持着(图8)，然后放开按钮，此时扳手会自动松开，取下扳手!或将泵压力再提高一些，将螺栓再拧紧，放松即可!
3IBT 451~4512 22 ~48 5 1"
5IBT 752 7528 27 ~56 8 1-1/2"
8IBT 1078~10780 30 ~64 11 1-1/2"
10IBT 1551~15516 36~72 15 1-1/2"
20IBT 2666~26664 42 ~90 26.5 2-1/2"
25IBT 3472~34725 48 ~100 35 2-1/2"
35IBT 4866~48666 64 ~120 50 2-1/2"
50IBT 7200~72000 72 ~125 87 2-1/2"
IBT系列液压扳手的简易操作说明：
连接 液压扳手及液压泵是由工作压力均为700Bar的钢丝编织的复式油管连接。每根油管的底端均有凹凸接头，以保证泵与液压扳手之间的正确连接。不得随意变动旋转接头上的任何螺栓。这是厂家为了安全而设定的，只有受个专业培训者才能去调节。
1 、快速接头互连时，必须保证啮合后无间隙，只有这样才能确保接
头内单向阀打开，使油路畅通。否则，连接后，接头内钢珠没有相顶,接头内单向阀无法打开，致使油路不通后，接头内将充满压力，会出现液压扳手无法运转、从扳手旋转体上的自动泄油口出油等现象。
准备 确定是拆松，还是锁紧螺母
通过按下驱动方轴锁紧器;取出方身驱动轴:按图进行左右换向，装上驱动轴锁紧器，拉下反作用力臂上的力臂夹，按合适方位装入反作用力臂。拆锁时方轴方向见IBT液压扭矩扳手.
连接泵站
将泵的高压出口(H或A)与液压扳手的高压出口((H或A>、泵的低压出口(L或R)与液压扳手的低压出口(CL或R)分别用高压油管连接起来连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。将泵的电源插头插入电源。警告严禁无油运转!
试运转
将扳手置于空地上。
打开泵的电源开关，启动泵，检查泵是否运转正常。按线控开关上的任意一只按扭，此时方轴开始转动，当听到“啪”的一声，复位扳机跳下,扳手到位停山转动，压力表由“o }}急速上升至调定压力，松开按钮，液压扳手扳手自动回程;当又听到“啪”的一声，扳手自动回程到位，压力表由“0”急速上升至7. 5Mpa.重新按下按钮，此时扳手转动，一个新的循环开始。反复几次，使扳手空转数次，观察扳手转向，以确定是将扳手放至套筒上。
注意:扳手不用时，应即时关闭油泵电源!
操作
调整压力
一手将线控开关按钮按下，当听到扳手“啪”一声，复位扳机跳下，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调整压力表中指针至所需压力。拆松将泵站压力调整到最高，确认扳手转向，确认为拆松方一向，将扳手放到螺母上，找好反作用支点，靠稳，反复执行试运转中第三条动作，直至将螺母拆下。
锁紧
1、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩;如无设计力矩，建议按表(1)螺栓预紧力推荐表中数据来设定力矩。具体方法为:设定力矩二(表中数矩)X (80%-90%)例如:M48是螺栓、8. 8级，表中建议预紧力 为3920N. m，则设定力矩为:3920X90%=3528N.m}
2、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用液压扳手型号来设定泵站压力。如上述M48螺栓、8. 8级设定力矩为3528N. m，选用WR-3IBT下型扳手，则查表中31BT一列，查出对应于3528N. m力矩时泵站的压力为54Mpa，所以泵站压力应设定至54Mpa.
3、确定扳手转向确为锁紧方一向，将扳手放在螺母上反复执行试运转中第三条的动作，直
至螺母不动为止。
使用中扳手卡紧取不下时:
在操作中，螺栓锁紧后，取液压扳手时如扳手卡紧取不下，切忌用锤打;而应将线控开关(按钮)按下不松，同时按下快速释放杆保持着(图8)，然后放开按钮，此时扳手会自动松开，取下扳手!或将泵压力再提高一些，将螺栓再拧紧，放松即可!